La vida útil esperada del molde depende no solo de su diseño, selección de materiales, tratamiento térmico y precisión de procesamiento, sino también de un mantenimiento efectivo durante su uso a largo plazo.

1. eliminar los materiales residuales a tiempo y mantener el molde limpio.

A) limpiar regularmente la superficie de clasificación para evitar la acumulación de partículas y polvo.

B) la protección contra la corrosión es esencial para pulir las cavidades y las superficies texturadas. Evitar el contacto con estas superficies con las manos desnudas; En cambio, utilice algodón absorbente de agua o algodón para eliminar cualquier impurezas para evitar arañazos y mantener la calidad de la superficie.

2. inspección y lubricación periódicas.

Los componentes deslizantes, las columnas guía, las fundas guía, las barras de restauración, los dedales y las fundas de dedal deben observarse e inspeccionarse periódicamente. Lubricar la superficie de trabajo de estos componentes deslizantes al menos una vez por turno.

3. confirmación del movimiento del deslizador.

Preste mucha atención a cualquier deformación, arañazos, desgaste o dislocación de los componentes deslizantes del deslizador. Confirme si funciona sin problemas y, si se detectan alguna anomalía, debe corregirse de inmediato. Aplicar grasa a las piezas deslizantes (asegúrese de que no entren en contacto con el producto).

4. mantenimiento del desgaste de las piezas deportivas.

Durante la apertura y cierre de cada molde, las piezas que deben deslizarse para realizar la operación se llaman piezas móviles. Estos componentes móviles deben limpiarse regularmente (al menos una vez al mes) para eliminar la grasa vieja. Compruebe si la superficie está dañada, mordida o desgastada anormalmente. Si el adelgazamiento se debe a la fricción en la superficie de contacto de las piezas en movimiento, lo que resulta en un cambio de espesor en el lado del producto formado o en la inundación, el espesor del revestimiento debe ajustarse inmediatamente. Después de ajustar e inspeccionar, aplique una nueva grasa lubricante.

5. inspección de la instalación del molde.

Debido a que el molde se abre y cierra repetidamente, puede dislocarse o los pernos se dañan o aflojan. Realice una inspección exhaustiva y asegúrese de que la fijación es firme.

6. inspección y mantenimiento de los componentes de desmontaje.

Durante el proceso de cierre del molde, el resorte de retorno es responsable de retirar rápidamente el dedal, la barra de retorno, el dedal inclinado, etc. si no pueden retroceder, verifique si estas piezas están dañadas, rayadas o deformadas y repare de inmediato. El operador siempre debe prestar atención a la estabilidad de cada acción de restauración para evitar accidentes.

7. inspección del sistema de refrigeración.

El agua de enfriamiento utilizada en el molde debe estar limpia y libre de impurezas. El canal de enfriamiento interno suele tener una estructura compleja y sinuosa.

Compilación: Luo shenglin

Revisor: Louis

Aprobado por: Louis

Fecha: 2020 / 03 / 20