Instalación del molde:

1. al transportar el molde, se deben usar los pernos de elevación designados. El molde debe estar bien equilibrado y colocado en la posición correcta.

Artículos de inspección:

A) el diámetro del alambre o la cadena debe cumplir o estar por encima del estándar;

B) el alambre de acero y la cadena no están oxidados, rotos, deformados visibles y anormales;

C) si los componentes que impiden el Movimiento de la cavidad y el núcleo están cerrados;

D) asegúrese de que los pernos de anillo de elevación estén completamente atornillados en el molde;

E) asegurarse de que los pernos de anillo por debajo de la línea de separación estén conectados con alambre de acero o cadena;

2. el molde debe cerrarse al voltear

Artículos de inspección:

A) se debe utilizar una almohadilla de caucho o madera al voltear el molde para evitar choques;

B) asegúrese de que los componentes (resortes, pernos, juntas de mangueras, etc.) no se dañen al girar. Si es necesario, retire y ensamble como antes.

3. utilice una máquina de moldeo por inyección adecuada para ensamblar el molde.

A) la máquina de moldeo por inyección puede funcionar en buenas condiciones.

B) no hay fragmentos ni ningún objeto anormal en el lado fijo.

C) la superficie de fijación del molde debe ser plana.

4. el núcleo y la cavidad deben fijarse simultáneamente a la máquina de inyección.

5. el molde debe colgarse horizontalmente.

6. el molde debe fijarse correctamente a la máquina de moldeo por inyección de acuerdo con las instrucciones.

7. fijar el molde con los pernos prescritos

8. al usar bloques de bloqueo, se necesitan 8 bloques de bloqueo a cada lado de los moldes de más de 1 tonelada y 4 bloques de bloqueo a cada lado de los moldes de menos de 1 tonelada.

9. el dedal debe ser circular y tener la misma longitud y diámetro.

A) uso de 4 o más dedales.

B) la distancia de salida de cada barra superior debe ser igual.

C) el diámetro del dedal debe ser el diámetro máximo que coincida con el agujero. El extremo del dedal debe ser plano.

D) fijar firmemente la barra superior para asegurarse de que no se afloja.

10. boquilla de la máquina de moldeo por inyección

A) asegúrese de que la boquilla (rn) de la máquina sea menor que la boquilla (rd) del molde RD > RN

B) el diámetro de la puerta directa (dn) de la máquina de moldeo por inyección es menor que el diámetro de la puerta principal del molde (dd) DD > dn

C) el Centro de la boquilla debe alinearse con la puerta del molde

D) no hay huecos ni daños en el área de contacto de la boquilla.

11. asegúrese de que la distancia de apertura del molde sea suficiente para sacar la pieza.

12. después de moldear en la máquina, el molde de moldeo por inyección debe cerrarse a baja velocidad.

13. Movimiento de eyección

A) mantener una distancia de eyección de unos 10 mm

B) probar repetidamente el Movimiento de eyección a baja velocidad para garantizar un funcionamiento normal.

14. antes de cerrar el molde, asegúrese de que el deslizador esté en la posición correcta.

15. la circulación del agua de refrigeración debe ser suficiente para enfriar el molde.

A) la entrada de agua de refrigeración debe ajustarse a la ruta específica

B) la longitud de la manguera es adecuada y debe fijarse al molde

C) conexión confiable entre mangueras de refrigeración y conectores

16. asegúrese de que no haya objetos anormales en el molde. Eliminar el aceite antioxidante, el polvo, los escombros, etc., para evitar cualquier arañazo sutil en el lado de la cavidad.

17. la conexión de la línea hidráulica con el interruptor de límite debe ser correcta.

A) no hay fugas en el tubo hidráulico

B) no hay anomalías en el interruptor de límite

18. compruebe si el controlador de temperatura está en condiciones normales

19. no hay sonido anormal al cerrar y abrir el molde

20. se deben utilizar materiales designados y no se debe utilizar resina reciclada.

A) asegurarse de que no haya basura ni sustancias anormales en el material

B) la viscosidad del material es buena y adecuada

Operación de moldeo:

21. antes de formar, el molde debe calentarse

22. eliminar el resto de la máquina

23. no inyecte completamente en la primera inyección, pruebe 3 - 4 veces antes de la inyección completa.

24. la fuerza de cierre del molde debe ser adecuada.

25. por favor, no apriete con fuerza, ajuste e intente muchas veces, y no debe haber derrames de materiales.

26. antes de cerrar el siguiente molde, asegúrese de retirar completamente las piezas de plástico sin residuos o fragmentos en el molde.

27. revise los tornillos en el molde todos los días y apriete

28. verifique diariamente si la suspensión de emergencia de la máquina de inyección es normal.

29. asegúrese de que todos los deslizadores funcionen sin problemas.

Inspección:

A) si se produce algún cambio en la capacidad de movimiento

B) si la dirección y la ubicación son consistentes

C) sin daños ni desgaste en el lado deslizante

D) no hay fragmentos de resina pegados a la zona de contacto

30. confirme que la barra superior, la manga de la barra superior, el perno de ángulo, el perno de retorno, el perno guía y la manga Guía no están desgastados ni dañados.

31. repostar el perno guía, la manga guía, el deslizador, el perno enojado y el perno de retorno todos los días.

Inspección:

A) aplicar un lubricante a los componentes mencionados una vez al día.

B) asegurarse de que no hay aceite atascado en la pieza

32. revise las piezas con frecuencia para garantizar una calidad estable.

33. una vez finalizada la producción, se debe aplicar un aceite antioxidante transparente al molde.

(nota: antes de pulverizar el agente antioxidante, si se utiliza agua congelada durante la producción, hagaAsegúrese de cortar el agua congelada, calentar el molde y luego enfriar el molde)

34. para piezas de superficie transparentes y de alta calidad con materiales ABS y hlps, el molde debe

Desmontar y pulir después de producir continuamente 20.000 piezas.

35. una vez finalizada la producción, el agua residual en el molde debe eliminarse por completo.

36. el molde no se puede colocar directamente en el suelo.

A) utilice una almohadilla de madera plana de la misma altura

B) no deje que el molde se mantenga vertical

37. durante el proceso de mantenimiento del molde, asegúrese de que la línea de separación del molde y la puerta principal del molde estén completamente cerradas.

38. formular un plan de mantenimiento de moldes y mantener los moldes regularmente.

39. todos los componentes deben gestionarse adecuadamente.

Compilación: Luo shenglin

Revisor: Louis

Aprobado por: Louis

Fecha: 2020 / 03 / 20